Вакуумная машина для автоматической розлива электролита

технические характеристики

Данная машина пригодится к технологическому процессу по заливанию жидкостью в высококачественный суперконденсатор, применение такого технологического способа, что сначала вакуумирование, потом заливание жидкостью, затем увеличение давления, единство по поглощению электролита высокое, надёжность и целостность высокие.

Требования к обстановке на практическом месте

Технические параметры

Основные особенности и внешний вид продукта:

Главное устройство по вакуумному заливанию жидкостью

Применение многоступенчатого фильтровального устройства и адсорбционной системы из особых материалов эффективно обеспечивает свободу клапанного трубопровода, защиту вакуумного насоса от коррозии и повреждения, вакуумирование в случае никак не пуска из-за забивания насосной крыльчатки.

В процессе по заливанию жидкостью электролит редко обнаруживается в перчаточной камере , это в большой мере уменьшает испарение и коррозию других деталей в коробке с перчатками.

От применения особой двойной магистрали пневматический клапан не забивается, внутренние материалы SUS316 и PTFE обладают сильными антикоррозийными особенностями.

Имеется функция по автоматическому заливанию жидкостью, в транзитном резервуаре можно настроить высокий и нижний уровень электролита, когда электролит ниже нижней точки жидкого уровня, автоматически заливают жидкостью, когда заливаемая жидкость достигает высокого уровня, прекращают заливание жидкостью, автоматизация удобная, решает сложность искусственного заливания жидкостью или проблему о заливании жидкостью из машины для розлива электролита в случае отсутствия жидкости в транзитном резервуаре из-за неправильной операции.

Применение локационного механизма механического заливочного сопла, нержавеющие стальные материалы антикоррозийные и прочные, отвергнут световой электрический локационный метод, потому что электролит легко коррозийный и повреждается, и в замене нужно разборку стекла и операцию в коробке с перчатками, не очень удобное, расходуют время и силы.

Задержкой времени автоматически управляют движением цилиндра, устранен электронный индукционный выключатель, можно защищать электролит от коррозии и повреждения, срок службы более долгой.

Имеются высокая измерительная точность и повторное единство.

Сначала вакуумирование, потом заливание жидкостью, после заливания жидкостью, вакуум и давление поочередно проводят спокойное размещение, эффективность высокая, точность высокая, операция удобная и надёжная.

Можно проводить любой выбор 1 из 12 рабочих позиций в двойном ряду, операция на каждой рабочей позиции не мешает друг другу, хотя количество продуктов малое, например 1 шт., но также можно проводить заливание жидкостью, и когда на некоторой рабочей позиции возникает неисправность, то другая рабочая позиция также продолжает заливание жидкостью.

Применяются 12 рабочих позиций в двойном ряду, двойной винтовой вал приводит двойную насосную головку по заливанию жидкостью в заливание жидкостью, рабочая эффективность высокая.

Время вакуумирования, высокая вакуумная величина, низкая вакуумная величина, заливочный объём, время спокойного размещения, время по увеличению давления, время по выпусканию давления регулируются.

Антикоррозийная особенность, проект долгого срока службы, ключевые части применяют импортные элементы.

Соединение резервуара по заливанию жидкостью составит из нержавеющей стали, мягкие трубы составят из антикоррозийной трубы PE, корпус составит из алюминиевого сплава серии 6, целостная машина антикоррозийная.

Разборка зажимного инструмента удобная, пригодится к продуктам разной высоты.

Можно проводить операцию в перчаточной камере или сушильном помещении.

Внешний вид прекрасный, характеристики стабильные.

Изображение продукта