Машина для нанесения плоского покрытия с нагревом до 120°C и вакуумным насосом.

Машина для нанесения покрытий на листы MSK-AFA-HC100 имеет максимальный размер покрытия 90 x 190 мм. Опорная плита нагревается до максимальной температуры 120℃. Ее можно использовать в передаточной камере внутри перчаточного бокса. Предусмотрен внешний вакуумный насос. Точность толщины покрытия составляет ±3 мкм. Дополнительные принадлежности включают в себя скребок для нанесения покрытия шириной 80 мм, проволочный стержень, четырехсторонний пленочный аппарат и экструзионно-скребковый и компаундный пленочный аппарат.

Фотографии оборудования(Изображения товара приведены только для означения. Для точной информации, пожалуйста, ориентируйтесь на фактический товар.)

Функциональные особенности1. Требования к покрытию и подложке низкие. Простота использования и пригодность для проверки процесса. 2.

2. Покрытие опорной плиты обладает высокой точностью и износостойкостью.

3. Покрытая опорная плита имеет функцию вакуумного всасывания и оснащена стандартным вакуумным насосом.

4. Покрытая опорная плита имеет функцию нагрева, и температуру можно регулировать.

5. Можно выбрать несколько машин для нанесения покрытий.

6. Его можно использовать в бардачке.

7. Соответствует стандартам сертификации UL.

 

Обзор процесса

 

    

Схема покрытия. Схема формы покрытия.

Описание процесса: После попадания покрытия на кромку лезвия оно периодически растекается через зазор между кромкой лезвия и подложкой, образуя целевое покрытие. Толщина покрытия контролируется зазором между лезвием и подложкой. Точность нанесения покрытия зависит от различных факторов, таких как точность зазора между лезвием и подложкой, прямолинейность кромки лезвия, плоскостность пластины для нанесения покрытия и свойства покрытия.

 

 

Технические характеристики

Источник питания	Однофазный переменный ток 110-220 В ± 10%, частота 50 Гц/60 Гц, мощность 280 Вт.
Тип покрытия	Цельное скребковое покрытие
Применимая среда	Обычная среда, перчаточный бокс (азот, аргон)
Ассортимент покрытий	Максимальные размеры покрытия: длина 190 x ширина 90 мм (допустимый диапазон размеров покрытия, фактический размер покрытия зависит от параметров инструмента для нанесения покрытия ).
Скорость нанесения покрытия	10–48 мм/с, регулировка вручную
Температура нагрева	от комнатной температуры до 120℃
Инструмент для нанесения покрытия	Модель: Скребок KTQ-80F (опционально) Точность режущей кромки: прямолинейность ≤ 4 мкм Высота режущей кромки: 0–3 мм, регулируется вручную. Точность регулировки: 5 мкм
Размеры покрытия	Макс. длина 190 x ширина 80 мм (зависит от фактической площади покрытия)
Толщина покрытия	Точность: ±3 мкм Справочные данные: скорость нанесения графитового анода, вязкость 2000 мПа·с, содержание твердых веществ 45%.
Размер оборудования	Машина для нанесения покрытия : приблизительно Д400 x Ш250 x В190 мм (включая уплотнительную крышку). Внешний вакуумный насос: приблизительные размеры Д150 x Ш85 x В190 мм (без учета авиационного разъема и соединителя воздушной трубки). Инструмент для нанесения покрытия : приблизительно Д110 x Ш35 x В55 мм.
Масса	Машина для нанесения покрытия : приблизительно 19,5 кг (включая герметичный кожух). Внешний вакуумный насос: приблизительно 1 кг (без авиационного разъема и соединителя воздушной трубки). Инструмент для нанесения покрытия : приблизительно 0,35 кг

Вспомогательные объекты1. Инженерные коммуникации: Ниже перечислены соответствующие инженерные коммуникации, необходимые для данного оборудования. Пожалуйста, убедитесь, что все необходимые подготовительные работы выполнены.

Элемент	Требования	Подразделение, предоставляющее услуги	Примечания
Источник питания	Однофазный переменный ток 110-220 В ± 10%, частота 50 Гц/60 Гц, мощность 280 Вт.	Клиент	/
Способ подключения	Трехконтактная розетка на 10 А	Клиент	/
Заземление	Заземляющий провод с сопротивлением менее 4 Ом	Клиент	/
Температура окружающей среды	25±5℃	Клиент	/
Влажность окружающей среды	Относительная влажность 30–90% или ниже	Клиент	/
Чистота	1 000 000 уровней	Клиент	/
Вибрация и удар	В окрестностях нет очевидных источников вибрации.	Клиент	/
Требования к взрывозащите	В окрестностях нет источников взрывов.	Клиент	/
Выбросы газа	/	Клиент	/
инструменты для регулировки станка	Пожалуйста, заранее подготовьте необходимое оборудование и инструменты для проверки и настройки оборудования.	Клиент	Форма оценки эталонного продукта

Базовая нагрузка: Просим покупателя внимательно оценить, соответствует ли изделие стандарту, исходя из его веса и следующих данных.

Требования к материалам

1. Требования к субстрату

Проект	Параметры	Примечание
Основной материал	Медная фольга, алюминиевая фольга
Длина базового материала	190 ～230 мм
Ширина базового материала	90 ～130 мм
Толщина основного материала	8 ～30 мкм

Примечание:

1. Приведенные выше параметры являются общепринятыми параметрами для литий-ионных батарей.

2. Для других типов материалов и параметров приоритет имеет фактический эффект покрытия.2. Требования к суспензии

Проект	Жидкий навоз	Примечание
Основная материальная система	Оксид кобальта лития, фосфат железа лития, оксид марганца лития, тройной графит, кремниевый отрицательный электрод
Вязкость	1500 ～8000 мПа·с
Качественное содержание	55%±20%

Примечание:

1. Другие параметры суспензии должны определяться исходя из фактического эффекта нанесения покрытия.

2. Выбор других типов суспензий должен основываться на фактическом эффекте покрытия.Объем поставокДанный проект включает в себя одну плоскошлифовальную машину MSK-AFA-HC100, состоящую из следующих основных компонентов.

НЕТ.	Имя	Содержание	Количество	Примечание
1	Корпус оборудования	Машина для нанесения покрытий, вакуумный насос	1 шт.
2	Инструмент для нанесения покрытия	КТК-80Ф	1 шт.	Дополнительные аксессуары
3	Принадлежности и инструменты	Подробную информацию см. в списке запасных частей.	1 шт.
4	Документы на доставку	Инструкция по эксплуатации, комплектация.	1 шт.

 

Технические характеристики устройства1. Корпус оборудования

НЕТ.	Элемент	Технические характеристики устройства	Примечание
1	Опорная пластина	Углеродистая сталь, хромированная поверхность.
2	Подставка для ног	4 штуки
3	Плита для покрытия	Алюминиевый сплав, поверхность с вакуумными отверстиями для отвода воздуха.
4	Водить машину	Бесщеточный двигатель, скорость регулируется ручным регулятором.
5	Руководство	Хромированный направляющий стержень + линейный подшипник
6	Толкатель покрытия	Нержавеющая сталь, съемный
7	Регулировка температуры	Нагрев полиимидной пленки + регулятор температуры + термопара, замкнутый контур управления
8	Внешняя рама	Порошковая покраска холоднокатаных листов
9	Верхняя крышка	Порошковая покраска холоднокатаных листов, защелка + ручка.
10	Вакуумный насос	Внешняя алюминиевая экструзионная крышка
11	Панель управления	Кнопки + регуляторы для управления
12	Электронный блок управления	Внутренний , интегрированный дизайн

 

 

2. Инструмент для нанесения покрытия

НЕТ.	Элемент	Технические характеристики устройства	Примечание
Скребковый инструмент KTQ-80F			Дополнительные аксессуары
1	Материал	Нержавеющая сталь
2	Скребковый нож	Плоский скребок
3	Метод корректировки	Дифференциал, регулируемый вручную.

 

3. Запасные части и инструменты

НЕТ.	Элемент	Спецификация	Количество	Примечание
1	Шестигранный торцевой ключ	M2.5 , M3 , M4 , M5	1 комплект	Инструмент
2	щуп	/	1 штука	Инструмент
3	Наждачная бумага	2000#	1 лист бумаги	Инструмент
4	Контейнер для шлама	/	1 единица	Инструмент

Примечание: Дополнительные настройки являются необязательными.4. Доставка документов

НЕТ.	Элемент	Количество	Примечание
1	Руководство по эксплуатации оборудования	1 комплект
2	Товарная накладная	1 комплект
3	Гарантийный сертификат на продукцию	1 комплект (сертификат соответствия, гарантийный талон)

Условия нанесения покрытия
Базовый материал	Алюминиевая фольга / Алюминиевая фольга
Тип покрытия	Непрерывное покрытие
Тип суспензии	Графитовый анод на водной основе
Вязкость суспензии	4000–6000 мПа·с
Содержание твердых веществ в суспензии	55%±20%
Толщина покрытия	Односторонняя 90 мкм
Размер покрытия
Проект	Отметка	Стандарт
	Л0	230 мм (размер подложки)
	В0	130 мм (размер подложки)
	Л	≤190 (эталонное значение, зависящее от количества пасты)
	В	≤90 (эталонное значение, зависящее от количества пасты)
	А	(относится к исходному количеству покрытия)
	Б	(относится к исходному количеству покрытия)
	E (толщина кромки)	(относится к исходному количеству покрытия)
	F (площадь ребра)	(относится к исходному количеству покрытия)

Критерии приемки покрытия
	Равномерная толщина зоны	≤±3 мкм
	M (расстояние от края)	(относится к исходному количеству покрытия)
	N (расстояние от головы до хвоста)	(относится к исходному количеству покрытия)
	Метод измерения В однородной области разместите 5 горизонтальных и 5 вертикальных точек. Для измерения используйте микрометр, точность результата измерения должна составлять ±3 мкм. Инструменты измерения: микрометр (микрометр Sanfeng, точность 1 мкм, предоставляется заказчиком).
	1. Суспензия должна оставаться стабильной. Ее следует оставить в герметичном стеклянном контейнере в среде, предназначенной для нанесения покрытия, на 8 часов без каких-либо изменений, таких как осаждение, расслоение, агломерация или слеживание. 2. Покупатель гарантирует, что вязкость, тонкость помола и свойства суспензии соответствуют требованиям к покрытию.