Categories
contact us
Двойной планетарный высокоскоростной мощный смеситель на 650 л для производства призматических элементов
Бренд:
TMAXПредмет Номер:
TMAX-YK-JB-650LОплата:
T/T , Western Union, LC, Credit Card, PaypalПроисхождение Продукта:
КитайСертификат :
CE ROHS CnterificaВремя доставки заказа:
В наличии, отправка в течение недели
- Деталь продукта
Двойной планетарный высокоскоростной мощный смеситель на 650 л для производства призматических элементов
1. Общее описание оборудования
A. Краткое описание
Планетарный смеситель новой модели — это мощное универсальное оборудование, в котором сочетаются функции традиционного двойного планетарного смесителя и высокоскоростного диспергатора. Сейчас это оборудование широко используется во многих областях.
Суспензия для батарей питания отличается большим содержанием твердых частиц и высокой вязкостью. Именно для таких характеристик наша компания на базе оригинального высокопроизводительного смесителя разработала усовершенствованный мощный смеситель с повышенными скоростью и крутящим моментом. При создании модели были полностью учтены все факторы: скорость мешалки, мощность перемешивания, линейная скорость диспергирования, класс суспензии, характер потока жидкости и распределение интенсивности турбулентности в емкости. Максимальная линейная скорость высокоскоростного диспергирования достигает 23 м/с, а усовершенствованная конструкция двойных лопаток и рамы позволяет перемешивать любую высоковязкую суспензию для аккумуляторных батарей. Новый способ смешивания: двойные лопатки смесителя вращаются по часовой стрелке и против часовой стрелки. Это обеспечивает отсутствие мертвых зон и предотвращает подъем материала при перемешивании. Два комплекта механических уплотнений и дополнительные мягкие и неподвижные уплотнения обеспечивают полную герметичность. Расчетная эффективность уплотнения выше на 30 %. Датчик температуры PT 100 контактирует непосредственно с материалом. Это обеспечивает более точные измерения и высокую скорость отклика, а погрешность измерений составляет всего ±0,5 °C. Оборудование состоит из основания, балки, колонны, уплотнительной крышки, цилиндра подачи, трансмиссии и электрической системы управления.
B. Техническая конфигурация оборудования
№ | Название позиции | Модель и характеристики | Страна происхождения |
1 | Редуктор | RF167 –Y45 –4P-51.76-M2-D550 | Kone |
2 | Электрооборудование | Низкооборотный двигатель с регулируемой частотой вращения, 45 кВт, 4 уровня — 1 комплект; обычный высокооборотный двигатель, 55 кВт, 4 уровня — 1 комплект | Source |
3 | Преобразователь частоты | 45 кВт × 1 комплект; 55 кВт × 1 комплект | Hope Senlan |
4 | Датчик температуры | PT100 (высокая точность измерения температуры) | HTC |
5 | Подшипник | На чертеже | FAG, Германия |
6 | Линейная направляющая | Серия SBI | Республика Корея |
7 | Масляное уплотнение корпуса | Фторопластовое масляное уплотнение корпуса | NOK, Япония |
8 | Электрические компоненты | Низковольтные электрические компоненты | Schneider |
9 | Клапан | На чертеже | Ennis |
10 | Механическое уплотнение | Два комплекта механических уплотнений из сплава | Chishi shield |
11 | Зубчатая передача | Косозубая передача, поверхность зубьев закалена и точно отшлифована | Jieou |
12 | Консистентная смазка | Специальная консистентная смазка для высокоскоростных подшипников, выдерживающая температуру до 600 °C | Best |
C. Технические параметры оборудования
1 | Степень вакуума | -0,098 МПа |
2 | Тип конструкции | Портального типа |
3 | Скорость вращения, об/мин | Скорость оборота: 0~28 об/мин, скорость вращения: 0~53 об/мин, частотное регулирование скорости, энергосберегающее управление |
4 | Низкоскоростной вал | Высокая скорость: 0~2000 об/мин, частотное регулирование скорости, энергосберегающее управление |
5 | Высокоскоростной вал | Два высокоскоростных вала Φ 230 закреплены на диске для диспергирования |
6 | Способ перемешивания | Две оси с лопатками, расположенными под прямым углом другу к другу |
7 | Способ подъема | Гидравлический подъем корпуса емкости и двух линейных направляющих, предохранительный болт, двигатель масляного насоса мощностью 3 кВт |
8 | Высота подъема | 1000 мм |
9 | Способ измерения температуры | Измерение температуры стенки емкости |
10 | Позиционирование корпуса емкости | Для позиционирования используется блок в нижней части емкости, для позиционирования по центру — конструкция с фланцем, установленная на крышке емкости |
11 | Общая мощность (кВт) | 103 кВт |
12 | Характеристики источника питания | Перем. ток: 3*380 В, 50 Гц |
13 | Размер | Длина 3700, ширина 1600, высота 3570 (мм) |
14 | Масса | 11 т |
D. Корпус емкости
1 | Размер емкости, мм (внутренний диаметр × внутренняя высота) | Φ1100 × 850, погрешность правильной круглой формы облицовки 0,2 мм, гладкость облицовки соответствует зеркальной поверхности |
2 | Объем (л) | 807 л |
3 | Расчетное давление (МПа) | Внутренний цилиндр -0,098 МПа, оболочка 0,8 МПа |
4 | Расчетная температура (°C) | -10 ~ +100 °C |
5 | Основной материал | Детали, контактирующие с материалом: сталь SUS304, оболочка: 304, нижняя часть: нержавеющая сталь 304 + Q235-B |
6 | Толщина цилиндра (мм) | Внутренний цилиндр δ 10 мм, оболочка δ 5 мм |
7 | Способ регулирования температуры | Благодаря оболочкам корпуса и нижней части емкости увеличивается площадь охлаждения или нагрева. Температура охлаждающей воды автоматически регулируется термостатом охладителя |
8 | Способ выгрузки | Шаровой клапан |
9 | Режим перемещения | Вручную |
10 | Количество корпусов емкости | 1 комплект |
E. Основные материалы
№ п/п | Наименование | Материал |
1 | Верхняя часть корпуса емкости | SUS304 |
2 | Нижняя часть корпуса | SUS304 |
3 | Оболочка | SUS304 + Q235 |
4 | Вал смесителя | SUS304 |
5 | Емкость для перемешивания суспензии | SUS304 |
6 | Стойка, основание и т. д. | Q235-B |
F. Насадка крышки емкости
№ п/п | Назначение | Характеристики | Кол-во | Примечания |
1 | Отверстие для загрузки порошка | DN150 | 1 | Быстрооткрывающееся отверстие для загрузки номин. диам. 150 |
2 | Зеркало | DN120 | 2 | Одно из зеркал оснащено светодиодной подсветкой |
3 | Вакуумирование | DN20 | 1 | V-образный пневматический шаровой клапан |
4 | Отверстие для подачи азота | DN20 | 1 | V-образный пневматический шаровой клапан |
5 | Выпускное отверстие | DN20 | 1 | V-образный пневматический шаровой клапан |
6 | Запасное отверстие | DN50 | 2 | Фланцевое соединение |
7 | Порт для вакуумного манометра | M20 × 1,5 | 1 | Оборудование оснащено вакуумным манометром типа Y-100 |
Примечание. Верхняя часть корпуса емкости имеет прямую форму, для упрощения очистки ее наружные стенки гладко отполированы. | ||||
G. Вал и лопатки смесителя
1 | Низкоскоростной вал смесителя: лопатки отлиты из высококачественной нержавеющей стали и закреплены на двух валах таким образом, что их профили перекрещиваются и образуют пятиугольник. |
Высокоскоростной вал смесителя: 2 высокоскоростных вала Φ 230 закреплены на диске для диспергирования (высоту можно регулировать произвольно). | |
2 | Вал и лопатки для перемешивания суспензии: поверхность отполирована. Детали изготовлены на пятиосевом обрабатывающем центре с ЧПУ. Это обеспечивает согласованность вращения лопаток по спирали. Расстояние между лопаткой смесителя и дном или стенкой емкости составляет 3–5 мм, между двумя лопатками — 4–7 мм. |
3 | Уплотнение вала: механическое уплотнение. |
4 | Корпус планетарного перемешивающего устройства изготовлен из стали марки 304. |
Примечания. 1. Конструкция вала для перемешивания суспензии хорошо подходит для смесительного бака с плоским дном и облегчает очистку. 2. В корпусе планетарного перемешивающего устройства предусмотрено отверстие для сброса избыточного давления. | |
H. Электрический шкаф
№ п/п | Стандартный тип |
1 | ◆ Электрический шкаф принудительно охлаждается кондиционером. Шкаф оснащен устройством для мониторинга температуры и аварийной сигнализацией о высокой температуре. Работает под управлением компьютера и ПЛК, также можно управлять или запрограммировать вручную. Электрический шкаф герметичен, в него не попадают пыль, горючий газ и проводящий порошок из производственного помещения. Это обеспечивает нормальную работу всех электрических компонентов в электрошкафу и снижает частоту отказов. |
2 | ◆ Для электропитания цепи управления используется безопасное напряжение 24 В пост. тока. |
3 | ◆ Автоматическое программное управление: оборудование оснащено компьютером с сенсорным экраном, на котором выполняются операции, а также настройки пуска, останова, подъема, времени работы и степени вакуума. Большой объем памяти компьютера позволяет хранить более тысячи технологических процессов. Простое, интуитивно понятное управление и динамическое отображение данных на дисплее. Выполнение всех операций отслеживается. На дисплей выводятся информативные кривые температуры, степени вакуума, скорости и других рабочих характеристик. Аварийные сигналы хорошо заметны, все аварийные сообщения регистрируются. Чтобы упростить загрузку/скачивание параметров технологического процесса и настройки, на задней панели компьютера есть разъем для диска U. Можно установить права доступа, чтобы оператор не мог случайно изменить технологический процесс. Это позволяет обеспечить стабильность характеристик продукции. |
4 | ◆ Электронное реле тепловой защиты двигателя от перегрузки. |
5 | ◆ Двигатель оснащен защитой от обрыва фазы, неправильного заземления и т. д., которая останавливает работу системы. |
6 | ◆ При отказе основного источника питания система плавно остановится. |
7 | ◆ Если вращение будет заблокировано, сработает защита двигателя. |
8 | ◆ При превышении номинального тока двигатель автоматически остановится. |
9 | ◆ На панели шкафа распределения питания расположены: индикация питания, кнопка аварийного останова, сенсорный экран компьютера, кнопочный выключатель. |
10 | ◆ Способ охлаждения распределительного шкафа: охлаждение с помощью кондиционирования воздуха. |
11 | ◆ Подача и распределение питания: трехфазная пятипроводная сеть (A, B, C, N, PE), перем. ток 380/220 В. |
12 | ◆ Контакторы, воздушные выключатели, автоматические выключатели и т. д. компании Schneider. |
13 | ◆ Промежуточное реле марки Schneider. |
I. Панель управления
№ п/п | Стандартный тип |
1 | На дисплее компьютера отображаются температура и степень вакуума |
2 | На дисплее компьютера отображаются скорость, этап технологического процесса, рабочее состояние, данные мониторинга и т. д. |
3 | Способ управления оборудованием: управление кнопками марки Schneider |
4 | Одна кнопка аварийного останова |
5 | Ручка регулирования высокой и низкой скорости диспергирования |
6 | Индикация питания, ручной/автоматический режим, подъем, сброс давления, смешивание, децентрализованное управление пуском, регулировка скорости и т. д. |
J. Система защитной блокировки
№ п/п | Объяснение |
1 | При нажатии на кнопку аварийного останова оборудование немедленно прекращает выполнение всех операций. |
2 | Двигатель диспергатора запускается только после подъема корпуса емкости в нужное положение. Когда корпус емкости поднят, двигатель медленно вращается и начинает смешивание. |
3 | Пока вал смесителя вращается, корпус емкости опустить нельзя. |
4 | Емкость для смешивания невозможно поднять, если она не установлена на место. |
5 | Оборудование автоматически останавливается, когда корпус емкости поднимается и опускается на место. |
6 | Емкость с материалом можно разблокировать только после того, как корпус опустится на место. |
7 | Подъем и опускание корпуса емкости сопровождаются аварийным сигналом. |
8 | Двигатель автоматически остановится, если ток превышает значения диапазона защиты. |
9 | Оборудование оснащено предохранительным болтом, который предотвращает падение корпуса емкости, поднятого в верхнее положение для технического обслуживания. |
K. Прилагаемые запасные части
№ п/п | Наименование | Характеристики | Материал | Количество | Примечания |
1 | Уплотнительная лента ступенчатой формы для крышки емкости | 10 × 8，длина 3700 | Силикагель | 1 |
L. Цвет основных поверхностей оборудования: молочно-белый (на заказ возможно исполнение в другом цвете)
Прилагаемый чертеж оборудования:
Схема циркуляции воздуха при вихретоковом охлаждении боковых стенок и дна загрузочного цилиндра
Изображение конструкции трансмиссии и уплотнения
Технические характеристики смесительного барабана на 650 л для подачи суспензии
1 | Размер корпуса емкости, мм (внутренний диаметр × внутренняя высота) | Φ 1100*850 мм
|
2 | Расчетный объем (л) | 807 л |
3 | Расчетное давление (МПа) | Внутренняя емкость -0,098 МПа, оболочка 0,8 МПа |
4 | Уплотнения | 1 комплект механических уплотнений вала и 2 масляных уплотнения корпуса из фторкаучука |
5 | Основной материал | Детали, контактирующие с материалом: сталь SUS304, оболочка: 304, нижняя часть: нержавеющая сталь 304 + Q235-B |
6 | Толщина корпуса емкости (мм) | Внутренний цилиндр δ 10 мм (толщина измерена после обработки), оболочка δ 5 мм |
7 | Способ регулирования температуры | Водяное охлаждение |
8 | Способ выгрузки | Шаровой клапан |
9 | Отверстия и измерительные приборы | 1 смотровое отверстие Φ120 мм, 1 вакуумный манометр, 1 вентиляционное отверстие (с глушителем), 1 отверстие для вакуумирования |
10 | Двигатель | Двигатель для смешивания 3 кВт, один редуктор KONE, скорость вращения: 0–50 об/мин, частотное регулирование скорости |
M. Фотографии на объекте
IPv6 network supported
