Подходящие системы

Масляные или водные фосфат железа  лития, кобальтат лития, манганат лития, троичный, манганат никеля-кобальта  лития, титанат лития, графит углерода и другие системы

Эксплуатационные параметры базового  материала

Алюминиевая фольга (Al): толщина   9～30мкм;

Ширина  200～620  мм;

диаметр рулона Мак. 500мм;

Вес Maк.500 кг;

Медная фольга (Cu): толщина 6 - 30мкм;

Ширина  200～620  мм;

диаметр рулона Мак. 500мм;

Вес Maк.500 кг;

Возможна с односторонной или  двусторонной лощением

Проектная ширина поверхности валков

650 mm

Обеспечение ширина нанесения покрытий

200~580mm

Рабочая скорость механизма и  оборудования

30 м/мин

Скорость нанесения покрытия  оборудовании

0.5-15м/мин；Инспекционные  машины＜12м/мин

В зависимости от условий сушки

Подходящая вязкость суспензии

2000~16000 Cтр (положительный полюс)

1000 - 16 000 Cтр (отрицательный  полюс)

Диапазон толщины одностороннего  нанесения покрытия

50~310г/м2

Минимальная длина интервала

Скорость нанесения покрытия ,не более  6 м / мин < 5 мм ;

Многоступенчатая минимальная длина  наесения покрытий

20mm

Характеристики растворителя

Масляный растворитель НМП (с.г=1.033,  б.п=204°C)

Водный растворитель Н2О/НМП  (с.г=1.000, б.п=100°C)

Подходит для содержания твердых  веществ

Положительный полюс S C. 60%±20%

Отрицательный полюс S C. 50%±10%  (система ПВДФ)

S．C.  50% ± 5% (система СБР)

Удельный вес

Положительный полюс 1.5 - 2.59 / cм2

Отрицательный полюс 1 - 1,89 / см2

Метод нанесения покрытий

Прерывистое нанесение покрытия на двойной 3 неравных растояния участка с  лицевой и обратной стороны /автоматическое слежение на второй стороне /  непрерывное покрытие/сетчатое покрытие

Метод смены намотки

Ручной

Направление движения подложки

Позитивное покрытие, прямая и обратная  подложка двигается на сторону пустую фольгу