Плунжерная жидкость по точному заливанию жидкостью
технические характеристики
Данный продукт пригодится к высококачественному точному
измерению жидкости малого количество, например, применяется в измерении
фармацевтических препаратов, электролитов, кислоты, растворов, молочных
изделий, клеев, реактивов и другой отраслевой жидкой среды.
Принцип
действия:
Высокоточный электродинамический измерительный насос
использует соединение между муфтой сцепления и шаговым двигателем, приводит
плунжерный рычаг в возвратно-наступательное вращение в керамической полости,
образует возвратно-наступательное переключение по клапанному направлению между
впускным и выпускным жидким отверстием. и достигает рабочей цели по точному
управлением впуском и выпуском жидкой среды.
Технологическийпроцесс:
Подготовка электропитания и жидкой среды и других
материалов → плунжер вращается, пустая полость всасывает жидкость в полость →
плунжер вращается через впускное жидкое отверстие, впускное жидкое отверстие
закрывается → плунжер продолжает вращение и выпускает жидкость из полости →
плунжер вращается через выходное жидкое отверстие, и выходное жидкое отверстие
закрывается.
Основные
особенности:
Это пригодится к измерению, наливанию, добавлению,
заливанию, распылению, разметке высококачественной точной жидкой среде малого
количества. Применяется проект без клапана, расход стабильный, точность расхода
меньше ±3‰.
материалы насосного элемента применяют особые промышленные
керамики (оксид циркония ZrO)₂, окись алюминия Al₂O₃），имеют
высокопрочное сопротивление износам, химическую устойчивость к кислоте и
щелочи, устойчивость к высокой температуре, долгой срок службы и другие
особенности.
Имеется защита от химической реакции, часть контактной
среды – керамика.
Насосные элемент и втулка используют самую передовую
нанотехнологию, применяют технику пресс-формы для литья гели под давлением и
формовки в обработке, микроструктура равномерная, плотность высокая. Точность
спаривания высокая, достигает собственной герметичности, высококачественная
керамическая техника с особенностью автоматического смазывания, не потребуются
вспомогательные герметичные детали и смазки.
Насосный капот и механизмы деталей обладают устойчивостью к
кислоте и щелочи, могут выполнить измерение в разной злой жидкой обстановке.
Проектная структура – объёмная плунжерная структура,
возвратно-наступательная эксплуатация, регулировка ходовой длины /вращательного
цикла изменяет расход.
Отсутствие расхода, пузырей, утечки, точечной жидкости и
забивания.
Функции системы сильные, можно выбирать многой объём и
многую скорость, также можно переключать противоположную перевозку жидкости.
Отсутствие динамической уплотнительной детали и
быстроизнашивающейся детали, единственная движущая часть – плунжерный рычаг,
техобслуживание простое.
Применение импортного ПЛК, сенсорного дисплея, диалога
между человеком и компьютером, настройка параметров удобная, характеристики
стабильные и надёжные.
По заданным параметрам проводят измерение и заливание
жидкостью, когда жидкость достигает указанного измерительного жидкого объёма,
автоматически прекращается измерение.
Стандартный коммуникационный порт, независимо применяется,
также удобно выполнит коммуникацию с ПЛК или промышленным контрольным
устройством.
По реальному производственному положению оператор может
измерить суммарное количество жидкости: Qсумма (суммарный жидкий объём) = Q ход
(ходовой объём) * N (разовое количество ходов).
Имеются положительная закачка /возвратная закачка / объём
возвратной закачки / задержка времени измерения / очистка в режиме ожидания /
подсчёт производительности и другие функциональные режимы.
Внешний вид целостной машины компактный, прекрасный,
использование свободное, операция простая, эксплуатация стабильная, безопасная
и надёжная.
IPv6 network supported
