Полуавтоматический станок для намотки цилиндрических литиевых аккумуляторных батарей

технические характеристики

1.Описание функции оборудования:

Данная машина в основном применяется в точном намазывании цилиндрических Литий-ионных аккумуляторных батарей элеменов аккумуляторных батарей. Рабочий процесс показывается в нижеследующем: искусственно отдельно вводят электроды анодов и катодов в намоточную часть, полюсные пластины и сепараторы аккумуляторных батарей нагромождаются, проводится намазывание по технологическим требованиям, автоматически приклеивают окончательные резиновые ленты, автоматически проводится вырубание элементов аккумуляторных батарей.

2.Функции оборудования и особенности:

1)Применение структуры одинарной иглы и сквозной намоточной иглы.

2)искусственный ввод электродов , автоматическое намазывание, автоматическая замена иглы, автоматическое приклеивание окончательных резиновых лент и автоматическое вырубание;

3)Приклеивание резиновых лент применяет способ поперечного приклеивания (окончательные резиновые ленты перпендикулярны полюсного вывода аккумуляторной батареи), прорезинивание аккуратное, можно точно управлять прорезиниваемыми позициями, элементы аккумуляторных батарей не крепко натянуты; прорезинивание стабильное и надёжное;

4)Намоточная скорость намоточной иглы регулируется;

5)Активное разматывание двух рулонов из сепараторов аккумуляторных батарей , техника по управлению растягиваемой силой путём приближенного выключателя, могут автоматически ровно регулировать растягиваемую силу в процессе по намазыванию;

6)Имеется устройство по устранению пыли электродов;

7)в конце внешняя упаковка сепаратора аккумуляторной батареи;

8)Намоточные элементы аккумуляторных батарей не имеют повреждения, потерю элементов и смещения электродов и другого явления;

9)Операция удобная, регулировка и замена спецификации простые и быстрые.

3.Технологический процесс:

Данное оборудование соответствует технологическому стандарту по намазыванию цилиндрических Литий-ионных аккумуляторных батарей : то есть, сепараторы аккумуляторных батарей полностью покрывают катодными электродами , пластины катодов покрывают анодными электродами.

Технологический процесс показывается в нижеследующем:

1)Предварительное намазывание сепаратора аккумуляторной батареи : применение технологии зубчатой фрезы может экономить длину предварительных намоточных мембран;

2)ввод катодов: искусственно вводят электроды катодов в намоточную часть; ввод анодов: искусственно вводят полюсные пластины анодов в намоточную часть;

3)Намазывание;

4)перемещение рабочей позиции;

5)Разрезание сепаратора аккумуляторной батареи, приклеивание окончательного клея и вырубание.

4.Технические стандарты:

1)Ширина сепаратора аккумуляторной батареи: 25-70мм, спецификация намоточной иглы: ∮2.5-∮8мм, заказ по клиентскому требованию; ширина электрода: 24-69мм;

2)Материальные спецификации и требования (единица измерения: мм)

3)Пригодный внешний диаметр элемента аккумуляторной батареи (∮10MM-∮25MM);

4)Производительность оборудования: 7-11 шт. в минуту (по длине / ширине электродов );

5)Точность намазывания; когда обеспечивают то, что электроды соответствуют нижеследующими условиями: погрешность ширины полюсных пластин меньше ±0.2мм; погрешность изгиба «S» полюсных пластин меньше ±1мм/500мм; погрешность формы башни в материальном рулоне из сепаратора аккумуляторной батареи меньше ±0.2мм; намоточная точность может соответствовать нижеследующим: погрешность выравнивания мембран меньше ±0.5мм; погрешность выравнивания полюсных пластин меньше ±0.5мм; можно выполнить такие операции, что катоды покрывают аноды, мембраны покрывают катоды, степень выравнивания разрезанной плоскости готовых продуктов составляет ±0.5мм;

6)Коэффициент годности продуктов: ≥98％ (за исключением не фактора оборудования)

5.Технические стандарты: