Электронная почта:David@batterymaking.com
Бренд:
TMAXПредмет Номер:
TMAX-DYG-110BH-950Оплата:
T/T , Western Union, LC, Credit Card, PaypalПроисхождение Продукта:
КитайСертификат :
CE ROHS CnterificaВремя доставки заказа:
В наличии, отправка в течение неделиМашина для непрерывной продольной резкилитие литиевых аккумуляторных батарей электрдов
технические характеристики
1.Описание функции и принципа оборудования
После роликового прессования рулона из электродов анодов и катодов, положат рулоны в закаточную машину, путём энергетической тяги, падают полюсные пластины в расположенную группу режущих фрез по технологической спецификации и проводят разрезание, верхний и нижний приёмный механизм отдельно принимают разрезанные полюсные пластины и образуют пластинчатые рулоны, механизм обрезки принимает обрезки из двух боков. В составы оборудования входят ориентирующаяся система, трансляционная система растягиваемой силы, система пылесоса и другая система по вспомогательной помощи точной эксплуатации, эти системы обеспечивают транспортную стабильность электродов , и стабильность по разрезанию полюсных пластин, пределы заусенцев, прямолинейность и другие технологические указатели в технологическом диапазоне.
Проекты | Технические параметры | Примечание |
Подходящие системы | Электроды после роликового прессования и нанесения литий-железо-фосфатной системой, литий-кобальтовой системой, литий-марганцевой системой, тройной системой, системой оксида кобальта марганца лития никеля, системой лития титанат, угольной графитной системой и так далее. | |
Эксплуатационные параметры базового материала | Алюминиевая фольга (Al): толщина 10~30мкм; Ширина 100~560 мм; диаметр рулона Мак. 450мм; | |
Медная фольга (Cu): толщина 6 - 30мкм; Ширина 100~560 мм; диаметр рулона Мак. 450мм; |
| |
Проектная ширина поверхности валков | 650 mm | |
Обеспечение разрезанной ширины | 200~560mm | |
Рабочая скорость механизма и оборудования | 50m/min | |
Разрезанная скорость оборудования | 20-50 м/мин | Определено по разрезанной эффективности |
Диапазон толщины электродов | 80-250μm | |
Способ разрезания | Роликовое разрезание фрезой |
2.Основные технические параметры оборудования
Тип разматывания | Одноосное центральное разматывание |
Способ соединения с лентой | Искусственное соединение с лентой |
Управление натяжением | Контрольная система автоматического закрытия кольца и непрерывной растягиваемой силы |
Способ разрезания | Круглые дисковые фрезы одновременно непрерывно выполнят роликовое разрезание многих лент |
Способ намазывания | Устройство по приёмке материалов с верхним и нижним дифференциальным валом |
Дифференциальный вал | Способ Сицунь |
Переход и точность контроллера по разматыванию и ориентировке | ±50mm、±0.2㎜ |
Механическая скорость | Maк 50м/мин (непрерывная регулировка) |
Скорость по приёмке разрезания | 50 м/мин |
Спецификация разрезания | Ширина разрезания: 56/58мм(из 1 выходят 9)две группы Каждая подпорка фрез комплектует инструменты фрез, промежуточные тела, вращательные фрезы и так далее |
Точность разрезанной ширины | ±0.05㎜ |
Металлические заусенцы электродов | Превышение поверхности электродов с покрытием: продольные металлические заусенцы<8мкм (превышение по направлению полюсной пластины), поперечные металлические заусенцы<10мкм(по направлению полюсной пластины) |
Змеевидный электрод (изгибная степень по разрезанному | ±0.5mm/1000mm。 Контрольно-измерительный способ: кладут электроды , приклеивают две оконечности разрезанных полюсных пластин к прямой линейке длиной в 1м, закрепляют две оконечности полюсных пластин, прозрачной линейкой проводят контрольное измерение максимального расстояния между целостной полюсной пластиной и прямой линейкой. |
Раздельная разрезанная фреза | Отечественная вольфрамовая стальная сплавная фреза Стандартная спецификация в выпуске с завода: Φ100*Φ65*0.7(30℃)/Φ100*Φ55*2.0(90℃) Минимальный полезный внешний диаметр фрезы: Φ96мм |
Очиститель | Пылесос очистит плавающие пыли после разрезания, и адсорбирует пыли. Комплектуется пылесос и устройство по установке фрезы. |
Оборудование электрическое | Три фазы 380В / 30A / 50Hц;объём расходного воздуха:450Д/ч; общая мощность:около 5KВт |
Широкая амплитуда намазывания | Maк 650мм (комплектование дифференциального вала 40#) |
Точность намазывания | ±0.4mm |
Нажимный ролик намазывания | Двойной колесный ролик, эффективно предотвращает бортование в намазывании |
Обработка краевых отходов | Растягиваемые силы устройства по сбору независимых зажимных подающих роликов, и краевых отходов отдельно вручную регулируются; краевые отходы>3мм (рекомендуют 5мм, чтобы обеспечивать стабильность краевых материалов) |
Коэффициент технического использования оборудования | ≥95% |
Вес | Приблизительно 3,5 т |
Цветоборудования | Стандартный цвет – темно-серый цвет |
Аксессуары | Руководство по эксплуатации на китайском языке, справочник по ремонту оборудования, инструкции о внешних закупочных деталях, и другие документы |
3.Процесс движений оборудования
Перемещение материалов с автомобиля до вала разматыванияèПлатформа по соединению с лентами èтяговый роликèГруппа разрезанных фрезè Роликовая группаèотдельно через верхний и нижний дифференциальный вал и приёмный валèприёмка рулона из краевых материаловèНастройка требуемой растягиваемой силы электродов è Система по ориентировке полюсных пластин переключается на автоматическое состояние èнажатие кнопки по пуску системыèОборудование автоматически завершает разрезание и намазывание.
4.Общая конструкция
Размер внешнего вида целостной машины (длина * ширина * высота): около 1800x2200x1900мм
Размер внешнего вида пылесоса (длина * ширина * высота): около 800x600x1400мм
Размер внешнего вида подставки для фрез (длина * ширина * высота): около 1200x400x1000мм
5.Составы основных деталей
Механизм разматывания
Вал размотки | Одинарное валовое центральное разматывание, при нехватке материалов оказывают тревогу контрольного измерения |
Платформа по соединению с лентами | Тип двойного нажимного рычага |
Ориентирующаяся система | Автоматическая ультразвуковая сервисная ориентировка |
Система растягиваемой силы | Полная автоматическая система силового момента по управлению растягиваемой силой замкнутого цикла |
Механизм разрезания
Регулировочная структура фрезы типа Сицунь (диаметр 100) |
Промежуток между верхней фрезой и нижней фрезой регулируется, их объём сцепления просто регулируется путём резьбы |
Группа фрез приводится сервисным двигателем, процент линейной скорости группы из фрез настроится и регулируется путём контрольного дисплея, операция удобная и простая |
Группа фрез – тип скользящей группы, установка и операция удобные |
Механизм приёмного намотки
Дифференциальный вал типа Сицунь по намазывании из электродов, структура подвесного рычага |
Имеются механизм по следованию за роликом, контроллер замкнутого цикла растягиваемой силы |
Пылеуловитель после разрезания |
Приводная система
Тяговой энергетический привод | Серводвигатели |
Энергетический привод группы фрез | Серводвигатели |
Энергетический привод по намазыванию | Инверторные двигатели |
Изображение продукта