18650 21700 26650 32700 Автоматическая машина для изготовления и намотки электродов цилиндрического аккумулятора

Описание оборудования

Это оборудование выполняет функцию изготовления и намотки электродов литиевых аккумуляторных элементов. В процессе производства вырезается наконечник положительного и отрицательного электрода аккумуляторной батареи (длина наконечника может регулироваться), этот наконечник приваривается с помощью ультразвукового сварочного аппарата и покрывается защитной лентой.

После завершения процесса производства оборудование автоматически наматывает электрод и сепаратор и наносит клей. Готовый элемент передается с помощью механизма подачи. Система передачи оснащена такими устройствами как датчик перегрева элемента, датчик короткого замыкания и устройство отбраковки дефектной продукции, предотвращающее попадание некачественных изделий в следующий процесс.

Характеристики рабочих материалов

*Приведенные выше технические параметры зависят от требований заказчика.

Характеристики аппарата для точечной ультразвуковой сварки:

Марка ультразвукового сварочного аппарата и количество головок

Для сварки катода: 2 шт.

Для сварки анода: 2 шт.

2) Требования к сварной точке (могут быть скорректированы в соответствии с требованиями заказчика)

3 мм для катода × полоса 25 мм; 3 мм для анода × 4 мм форма точки, 4 точки с общей длиной 25 мм.

3) Ресурс сварочной головки

Головка для сварки катода ≥ 1 000 000 циклов (двусторонняя).

Головка для сварки анода ≥ 200 000 циклов (двусторонняя).

У головок для сварки катода и анода по две рабочие поверхности соответственно.

Требования к точкам сварки: сварочная метка должна быть четкой, а натяжение свариваемого наконечника по всей длине должно составлять ≥ 20 Н.

Не менее 2/3 положительного электрода покрыто фольгой, отрицательный электрод не менее чем в трех точках покрыт фольгой.

4) Кол-во наконечников

Наконечники катода 1–2, наконечники анода 1–2.

2. Процесс нанесения клея на электроды

(может быть скорректирован в соответствии с требованиями заказчика)

1) Клей наносится на два положительных электрода.

2) Клей наносится на 2 отрицательных электрода.

4. Характеристики намоточного штифта:

диаметр 3,5 мм.

Приемка на базе 21 700 аккумуляторов (конец сепаратора).

Характеристика под номером 4 может быть изменена.

Производительность оборудования:

Скорость подачи сепаратора ≥ 22 об/мин

Электродная пластина длиной 1500 мм (2 наконечника катода, 2 ответных части с клеем; 1 или 2 наконечника анода, 1 или 2 ответных части с клеем, метод подрезки сепаратора, с приваркой биполярных наконечников положительного электрода)

Примечание. Исходные материалы для электродной пластины и сепаратора должны соответствовать требованиям к сырью для машины.

Скорость подачи медной фольги ≥ 20 об/мин

Электродная пластина длиной 1500 мм (2 наконечника катода, 2 части с клеем; 1 или 2 наконечника анода, 1 или 2 части с клеем, метод подрезки сепаратора, с приваркой биполярных наконечников положительного электрода)

Примечание. Исходные материалы для электродной пластины и сепаратора должны соответствовать требованиям к сырью для машины.

2. Производительность ≥ 96 %

Производительность = фактическое количество продукции/(скорость производства*фактическое время работы оборудования).

3. Выход продукции ≥ 99 %

Выход продукции = количество годной продукции/фактическое количество продукции (за исключением дефектов материала, положительные и отрицательные пластины удаляются вместе с рулоном сепаратора в процессе производства и не должны учитываться как бракованная продукция).