Пресс горячей прокатки электродов с системой намотки и размотки
1. Пресс горячей прокатки TMAX-300-H400 предназначен для прокатки электродов аккумуляторных элементов с целью их прессования до определенной толщины и с определенной точностью согласно требованиям тех. процесса.
2. Нагревательные ролики пресса представляют собой сплошные ролики. Нагрев пресс-формы в результате теплообмена с циркулирующим маслом. Есть система управления нагревом, устройства размотки и намотки рулонов электродов, привод и система управления натяжением, устройство смены рулонов и т. д.
Характеристики
1. Машина
Конструкция
Вертикальное перемещение горизонтального нагревательного ролика вверх и вниз
Каркас
Цельная литая рамная конструкция типа 口
Несущий блок
Литая сталь 45 × с системой охлаждения
Основание
Цельное сварное основание
Главный подшипник
Специальный четырехрядный цилиндрический роликовый подшипник для прокатного стана, заполненный высокотемпературной смазкой
Размер ролика
Φ 300*400 мм
Полезная ширина
≤ 300 мм
Материал ролика
9Cr3Mo (электрошлаковый переплав)
Твердость поверхности ролика
90–95 единиц по Шору
Толщина поверхностной закалки ролика
≥ 8 мм, закалка ролика: HB280-300
Специальная обработка поверхности ролика
Хромовое покрытие ролика толщиной 0,08–0,12 мм
Шероховатость поверхности ролика
Ra < 0,2 мкм
Цилиндричность ролика
≤ 0,002 мм
Радиальное биение ролика
≤ 0,002 мм (испытание на гриндере)
Допустимое радиальное биение машины, на которой устанавливается ролик
≤ ±0,002 мм
Режим нагрева ролика
Температура сплошных роликов соответствует температуре внешней пресс-формы. Нагрев осуществляется за счет теплообмена с циркулирующим маслом
Температура нагрева
Макс. 150 ± 2 ℃, плавная регулировка температуры под управлением цифрового регулятора температуры
Мощность нагревателя
36 кВт, температура в камере от 20 до 120 ℃, время стабилизации температуры ≤ 4 ч
Диапазон регулировки зазора ролика
от 0 до 5 мм, настройки на сенсорном экране
Способ регулировки зазора ролика
Настройка с сенсорного экрана, перемещение сервоприводом с редуктором через ШВП
Точность регулировки зазора ролика
0,001 мм
Привод
Передача мощности на ролик через редуктор и зубчатую передачу.
Редуктор главного двигателя
Цилиндрический редуктор с поверхностной закалкой зубьев
Мощность главного двигателя
4 кВт (серводвигатель 380 В, 50 Гц)
Линейная скорость прокатки
0,5–9 м/мин (плавная регулировка скорости)
Рабочее давление
Двухходовая гидравлическая станция постоянного давления подает давление через плунжерный цилиндр
Максимальное давление гидравлической системы
21 МПа
Характеристики цилиндра
φ 160 мм * 2
Максимальное давление между двумя валками
70 т
2. Система размотки
Тип размотчика
Конструкция с фиксированной боковой пластиной, консольного типа
Пневматический вал размотчика
φ 75 * 400 мм, из алюминиевого сплава, оснащен пневматическим клапаном
Характеристики шпули размотчика
до φ 300 мм
Привод размотчика
Тормоз магнитопорошковый, массивная размотка
Регулировка натяжения
Режим постоянного натяжения и режим увеличения натяжения по мере приближения к концу размотки с использованием магнитопорошкового тормоза для управления натяжением размотки
Конструкция с фиксированной боковой пластиной, консольного типа
Пневматический вал размотчика
φ 75 * 400 мм, из алюминиевого сплава, оснащен пневматическим клапаном
Характеристики шпули
до φ 300 мм
Привод намотчика
Серводвигатель + магнитопорошковая муфта
Регулировка натяжения
Натяжение намотки регулируется магнитопорошковой муфтой. Есть режим постоянного натяжения и режим уменьшения натяжения по мере приближения к концу намотки
Коррекция положения
Система коррекции положения на базе ИК фотоэлектрического датчика
Состоит из консоли для смены рулонов, направляющей для смены рулонов и т. д., которые используются для технического обслуживания и замены рулонов.
6. Система управления
Система управления: электрическая часть машины состоит из ПЛК, сенсорного дисплея, главного привода, сервопривода и других устройств, которые могут обеспечивать цифровое управление скоростью работы оборудования, изменение зазора роликов, хранение конфигураций рабочих параметров, централизованное управление, журналами аварий и истории.
Безопасность: многоточечный аварийный останов, защитное ограждение и предупреждающие знаки.
7. Условия монтажа
Требования по несущей способности поверхности для размещения части машины с главным приводом
≥ 3 т/м2, плоскостность: ±2 мм/м2
Электропитание
380 В/50 Гц/3 фазы
Общая мощность
50 кВт/комплект (включая запас по мощности 10 % по соображениям безопасности)
![20230607103347_88310[1].png](/static/upload/image/20240903/1725331248941058.png "1725331248941058.png")
IPv6 network supported
