Электронная почта:David@batterymaking.com
Бренд:
TMAXПредмет Номер:
TMAX-ZX550Оплата:
T/T , Western Union, LC, Credit Card, PaypalПроисхождение Продукта:
КитайСертификат :
CE ROHS CnterificaВремя доставки заказа:
В наличии, отправка в течение неделиАвтоматическая машина с двумя рабочими станциями для укладки пакетных или призматических элементов
I. Обзор функций
Сепаратор разматывается и с помощью механизма натяжения подается на стол для укладки. Здесь мембрана движется вперед и назад для размещения заготовок электродов. Сначала укладываются положительные/отрицательные заготовки. Два комплекта вакуумных присосок робота-манипулятора берут положительные и отрицательные заготовки из двух коробок слева и точно позиционируют их на столе для укладки. После завершения укладки сепаратор отрезается, и робот передает сердечники на станцию автоматического склеивания. Одновременно начинается автоматическая укладка следующего сердечника.
II. Основные параметры
1. Размеры: 2100 мм (Д) × 2350 мм (Г) × 1877 мм (В).
2. Электропитание: 220 В, 50 Гц.
3. Источник воздуха: 0,5 МПа.
4. Нет коррозионно-активных или взрывоопасных газов и жидкостей.
5. Цвет: стандартный цвет поставщика (по международной классификации — теплый серый 1C).
III. Технические параметры
1. Применяется для элементов со следующими характеристиками: длина 370~550 мм, ширина 80~200 мм, толщина 8~30 мм.
Длина вывода Q ≤ 30 мм.
2. Скорость оборудования: 2,0~2,3 с/шт.
3. Точность выравнивания заготовки электрода и сепаратора: отклонение центра ±0,3 мм.
4. Защита от пыли: отсек для материала и модуль предварительного позиционирования оснащены эффективным механизмом защиты от пыли.
5. Надежность: штифты для позиционирования закреплены на модулях оборудования, которые постоянно движутся с высокой точностью.
6. Защита от дублирования нескольких заготовок: ультразвуковой детектор эффективно предотвращает наложение нескольких заготовок на один сердечник.
7. Обнаружение недостающего угла вывода на заготовке электрода, чтобы предотвратить ее падение в сердечник.
Характеристики элементов:
Позиция | Характеристики |
Длина элемента | 370–550 |
Ширина элемента | 80–200 |
Толщина элемента | 8–30 |
Направление вывода | На противоположной стороне |
Когда выступ электрода находится на противоположной стороне,L + L1≤ | 520 |
IV. Стандартная компоновка
№ п/п | Название компонента | Количество/комплект | Описание |
1 | Механизм автоматической загрузки кассеты | 2 | Вставляется специальная кассета с широким диапазоном регулировки; по одному комплекту положительных и отрицательных электродов |
2 | Вспомогательный механизм для загрузки электродов | 2 | Щетка и механизм встряхивания; устройство для обдува и создания вакуума; защита от наложения нескольких заготовок |
3 | Подъемный механизм для подачи электродов | 2 | Надежный роботизированный захват заготовок электродов; аварийная сигнализация и автоматический останов при отсутствии материала |
4 | Механизм натяжения сепаратора | 1 | Мембрана разматывается с постоянным натяжением |
4.1 | Система отклонения сепаратора | 1 | Коррекция размотки |
5 | Механический модуль предварительного позиционирования | 2 | Механизм точного позиционирования; устройство для сбора пыли; дополнительный механизм удаления пыли |
5.1 | Обнаружение нескольких пленок | 2 | Ультразвуковой детектор толщины, чтобы предотвратить попадание в сердечник нескольких заготовок |
6 | Роботы для укладки | 2 | Сервопривод робота обеспечивает надежный захват и отпускание заготовки электрода, сервопривод захвата отсека для материала |
7 | Механизм подачи с вакуумными присосками | 4 | По два комплекта вакуумных форсунок и плоских присосок |
8 | Столы для укладки | 1 | Сервопривод обеспечивает перемещение и подъем стола для укладки, прецизионные шарико-винтовые пары — возвратно-поступательное движение |
9 | Обдув сепаратора | 1 | Обдув мембраны воздухом с обратной стороны |
10 | Зажимной модуль манипулятора | 1 | Манипулятор автоматически переносит сердечники |
11 | Механизм отрезания сепаратора | 1 | После определения длины конец рулона отрезается горячим ножом |
12 | Механизм бокового крепления ленты | 1 | Приклеивание по всем сторонам (включая середину выступа электрода), место приклеивания и количество клея можно регулировать |
13 | Механизм автоматической разгрузки | 1 | Автоматическая укладка сердечников и сбор партий снижают необходимость в ручном труде |
14 | Электрическая система управления | 1 | Сенсорный экран, кнопка аварийного останова, выключатель питания и другие кнопки |
15 | Системы управления | 1 | Электрические цепи и пневматический контур смонтированы внутри машины для экономии места и упрощения технического обслуживания |
16 | Стойка для подложки | 2 | Цвет: белый |
17 | Пылезащитная крышка | 1 | 1 комплект крышек из алюминия и оргстекла, с выключателем блокировки и аварийным выключателем |
18 | Механизм удаления пыли | 1 | К модулю предварительного позиционирования и отсеку для материалов подключен пылесос |
19 | Вакуумная система | / | Генератор вакуума |
V. Конфигурация основных компонентов
1. Список стандартных деталей
№ п/п | Наименование | Марка | Примечания |
1 | Пневматические цилиндры | AIRTAC | |
2 | Электромагнитные выключатели | AIRTAC | |
3 | Линейные направляющие | HIWIN/DINGHAN | |
4 | Шарико-винтовая пара | TBI | |
5 | Серводвигатели/приводы | QL/XINJE | |
6 | Электромагнитные клапаны | AIRTAC | |
7 | ПЛК | OMRON/HITACHI | |
8 | Датчики | DAOCHUAN/F&C | |
9 | Оптоволоконная система | KEYENCE/SUNX | |
10 | Сенсорный экран | OMRON/MCGS |