Машина для покрытия призматических батарей синей пленкой

1. Описание оборудования

1.1 Изображение всей машины

（Корпус изготовлен из алюминиевого профиля и акрила.)

入料平台： платформа подачи

放膜组： устройство для размотки пленки

人机界面： интерфейс

成品电池输送带： ленточный конвейер для готовых батарей

宽面及右边面包膜： широкая лицевая сторона и правый край наматываемой пленки

左边窄面折边: узкий левый край

地面折短边： нижняя короткая кромка со сгибом

底面折长边： нижняя длинная кромка со сгибом

1.2 Внешний вид и размеры

4350 мм （Д） × 1100 мм （Ш） × 1950 мм （В）

1.3 Описание оборудования

Оборудование предназначено для нанесения покрытия на призматические элементы батарей. Вся поверхность элемента покрывается клеем и оклеивается изолирующей пленкой, чтобы защитить элемент и предотвратить короткое замыкание. Включение питания и сбор батарей проводятся вручную.

1.4 Принципы и результат клеевого покрытия

1.4.1 Клейкая пленка наматывается по высоте батареи со всех сторон и заклеивается сбоку (см. рис. 1 и 2).

          （Рисунок 1）                                         （Рисунок 2）

1.4.2 Нижняя часть батареи оклеивается сначала по короткой, а потом по длинной стороне так, чтобы на торцах пленка загнулась в форме буквы Y (см. рис. 3).

 (Рисунок 3)

1.5 Технологические характеристики

1.5.1 Размер регулируется， диапазон регулировки： 85～220 мм （В） * 130～200 мм （Ш） * 20～60 мм （Т）.

1.5.2 Пузырьки на покрытии： без морщин, вмятин, загибов по краям и повреждений; пузырьки ≤ 5 мм， количество пузырьков на каждой лицевой стороне ≤ 5, на боковой стороне ≤ 3. При нанесении покрытия недопустимы повреждения батарей или царапины на изолирующей пленке.

1.5.3 Точность нанесения покрытия: ±0,5 мм (без пропусков на поверхности батареи); нахлест (регулируется): 5–10 мм.

1.5.4 Изоляция предотвращает короткое замыкание и образование царапин при соприкосновении батареи с какими-либо деталями.

1.6 Поступающий материал

Изолирующая пленка / клей: в соответствии с требованиями заказчика.

1.7 Основные характеристики

1.7.1 Части, соприкасающиеся с батареями, выполнены из неметаллических материалов.

1.7.2 Все части, контактирующие с батареями, оснащены защитой от короткого замыкания, функцией аварийного останова и защитой от отключения питания / подачи газа.

1.7.3 При нанесении покрытия батарея не повреждается.

1.7.4 Детали, которые контактируют с батареями, изготовлены из неметаллических материалов.

1.7.5 Рабочее состояние оборудования отображается на дисплее и с помощью трехцветной световой индикации.

1.7.6 При установке оборудования необходимо оставить достаточное пространство для технического обслуживания вокруг всей машины и особенно там, где расположены быстроизнашиваемые детали.

2. Условия эксплуатации оборудования

3. Технические параметры

4. Основные принципы работы и конструкция оборудования

4.1 Ручная подача (рис. 4)

Оператор вручную помещает элемент на стол подачи, затем воздушный цилиндр автоматически корректирует положение электрического элемента, а серводвигатель перемещает его на следующую станцию.

(Рисунок 4)

 4.2 Размотка синей пленки (рис. 5)

Механизм натяжения обеспечивает стабильное разматывание синей пленки.

(Рисунок 5)

4.3 Механизм позиционирования широкого и узкого краев синей пленки (рис. 6)

Сервопривод толкает электрический сердечник. Воздушный цилиндр, сервопривод и специальный прецизионный механизм обеспечивают вытягивание пленки, нанесение покрытия и резку.

(Рисунок 6)

4.5 Нижний край (рис. 7)

Прецизионное крепление точно позиционирует электрический сердечник, механизм складывания с цилиндром складывает пленку на нижней части электрического сердечника (верхняя часть остается свободной).

(Рисунок 7)

4.6 Механизм сбора элементов (рис. 8)

Электрические сердечники собираются и аккуратно по одному помещаются на ленту, которая приводится в движение двигателем.

(Рисунок 8)

5. Марки основных компонентов